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        中国紧固件行业抓住机遇,发展势如破竹

        浏览次数: 日期:2015年6月15日 09:17

        近年来,我国机械、电力、车辆等行业迅猛发展,带动了紧固件行业产能的扩张,同时也给紧固件行业带来了发展的机遇。日前,令近两万家紧固件企业老板们头疼的问题是招不到技术工人,而有经验高素质的技术人员更是难上加难。 “目前,技术工人缺口在5000-10000人,一线技术人员的缺口也在2000人左右。高素质技术工人的缺少严重阻碍了行业的发展,我们买得起一流设备,却生产不出一流的产品。”行业协会的一位负责人对笔者说。 现在紧固件人才短缺,很多企业生产闲置不是因为没有订单、没有设备,而是没有高素质生产人员和管理人员。人才都是在实际中锻炼出来的,没有现成的人才会专门等着企业去挖。高素质的劳动者是一个行业健康、稳定、持续发展的动力源泉之一。10年来,随着中国在世界制造业中心大国地位的崛起,紧固件制造大国行业的年产值达到600亿元,技术进步推动了行业发展,行业发展带动技术进步,“十二五”期间,中国紧固件行业的年产值增速预计不会低于10%。 对于未来中国紧固件行业如何发展,专家支招,一是采用先进的制造工艺和设备,建立健全质量保证体系,在有能力的情况下,能用好的设备尽量用好的设备。从长远看,好设备是企业保持竞争优势很重要的因素。二是提高企业的生产、营销和管理水平,降低管理成本,提高企业综合竞争力。三是重视人队伍建设,引进高素质人才,特别是重视引进和培养国际化人才,重视现有员工队伍的再教育和培训。四是树立诚信观念,建立企业的良好信誉,要有全局观念,建立合理的上下游供求关系。五是加强国际交流与合作,纵览国内外行业发展,提高领导层决策的前瞻性。 台湾企业的特点是规模不大,但专业化、自动化程度高。一家紧固件企业只生产几种产品,但能够做精做细,在产品供货上形成垄断,只要是这几种产品,任何用户厂家都由该企业供货。因此,有人称,美国模式是我们企业发展的方向;而台湾企业才是我们企业现阶段学习的标杆。 紧固件不是生产固定产品,而是为用户提供加工紧固服务;技术、工艺水平固然重要,但更重要的是管理水平,因为生产的每一个环节都有可能创造利润。在管理这个环节上,我们比国外企业落后得多,只有设备和工艺,没有高素质的人才、没有管理的保障,紧固件大批量供货是不可能实现的。 与美国、日本等制造业强国相比,我国紧固件行业还存在较大差距。美国企业特点是规模化、自动化、数字化生产,数控技术、网络技术和数字化控制技术成熟,从设计到生产各环节共享,生产管理的信息化程度很高。 具体表现在:一是自动化生产更加安全可靠,便于整条螺栓、螺母生产线运行的维护;二是安全意识高,压力机上都安装有安全光栅;三是管理信息系统的应用提高了公司的管理水平和生产效率,企业多都有自己的管理信息系统,原材料供应商供应的材料都带有条形码;四是虽然企业的规模比较大,但是产品系列并不多,产品的生产批量很大。

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